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Comment obtenir une impression parfaite

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-06-08      origine:Propulsé

enquête

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1. Faites attention aux exemples de fiches


(1) Contrôle par échantillonnage dans l'imprimerie.Peu de temps après l'entrée dans l'impression officielle, il y aura quelques changements dans la quantité d'encre et d'eau déterminée au moment de l'impression.Des inspections par échantillonnage et des réajustements fréquents doivent être effectués.Lorsque la vitesse d'impression reste inchangée, l'approvisionnement en encre et l'approvisionnement en eau sont dans un état stable, l'inspection par échantillonnage doit être effectuée à raison de 500 à 1 000 feuilles par impression.


(2) Insérer une note d'avertissement.Dans l'impression formelle, en guise de signe, une longue note d'avertissement doit être insérée pour faciliter l'inspection lors du processus ultérieur.



2. Faites attention au changement d’approvisionnement en eau


(1) Il convient de prêter attention au changement d'approvisionnement en eau dès la phase initiale de l'impression formelle.Il y aura quelques changements dans la quantité d'eau utilisée lors de l'impression d'essai et après l'entrée dans l'impression formelle.Il faut faire attention à la duplication des feuilles d'échantillons et des supports d'eau, et ajuster en même temps la quantité d'eau fournie à la plaque d'impression.


(2) Faites attention au changement d’approvisionnement en eau lors du processus d’impression formelle.Il est nécessaire de prêter une attention particulière à l'influence du chauffage du corps principal de la machine et des conditions de ventilation de l'atelier sur l'alimentation en eau.La plaque mouillante à l'alcool doit faire attention au dispositif de refroidissement du système de mouillage, bien contrôler la température du liquide mouillant et la plaque d'impression sera sale si l'approvisionnement en eau est trop faible.Un approvisionnement excessif en eau provoquera une émulsification de l’encre, ce qui entraînera une série de problèmes.Par exemple, la brillance des produits d'impression, la flexibilité du papier et une surimpression inappropriée, retardant le séchage de l'encre, etc.



3. Faites attention au changement d'encre


(1) Faites attention à l'encre dans le seau d'encre.L'encre provenant du rouleau du seau et de l'espace du grattoir du seau entre l'encre représente le poids de l'encre et est naturellement évacuée.Par conséquent, la quantité d’encre dans le seau d’encre affecte directement la production d’encre.Par conséquent, il convient de veiller à conserver une certaine quantité d’encre dans le seau à encre.De plus, l'encre d'imprimerie possède des propriétés thixotropes.Si elle est placée longtemps dans le seau d'encre, la fluidité se détériorera progressivement.Par conséquent, il est nécessaire de mélanger le seau d’encre avec un couteau à encre ou d’installer un mélangeur d’encre.


(2) Empêchez l'encre de sécher sur la machine.Lorsque la machine est arrêtée pendant une longue période, comme manger et se reposer, l'encre sur le rouleau et la surface de l'encre dans le seau d'encre sèchent.Des inhibiteurs de séchage peuvent être pulvérisés aux endroits où le séchage doit être évité.


(3) Faites attention à l'uniformité de l'encre, la densité des imprimés change en fonction de la quantité d'eau, de la température ambiante et de la vitesse de la machine.Elle doit être vérifiée régulièrement par rapport à la feuille d'échantillon standard.Il faut veiller à éviter une couleur inégale de l'encre.


(4) Le maintien de la valeur du pH de la solution mouillante et l'ajout d'un agent auxiliaire dans l'encre affecteront facilement la valeur du pH de la solution mouillante.Si la valeur du pH augmente, la plaque d'impression se salit facilement, c'est pourquoi une attention particulière doit y être accordée.



4. Faites attention aux frottements sales sur le dos


Le dos sale est dû au séchage lent de l'encre, à l'épaisse couche d'encre et à la grande douceur du papier, ce qui fait que l'encre sur la surface de la feuille colle au dos de la feuille précédente.



5. Faites attention aux échecs de duplication


Ce qu'on appelle la duplication consiste à utiliser une plaque pour imprimer l'image en offset, dans l'impression on peut voir des images doubles, triples.Il existe de nombreuses raisons de duplication, telles que le papier, les dents, le tambour, le tissu en caoutchouc, la vitesse d'impression, la viscosité de l'encre et d'autres facteurs très complexes.Les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour vérifier les causes et les traiter.


(1) Imprimez deux fois, observez la précision de la surimpression, vérifiez et ajustez la force d'étirage de la jauge latérale, l'alimentation, la roue de presse et les pièces de presse.


(2) Vérifiez la tension du tissu en caoutchouc, le nouveau tissu en caoutchouc est facile à détendre, faites attention au serrage étape par étape, mais pas trop serré.


(3) Vérifiez le revêtement du tambour et la pression d'impression.


(4) Vérifiez l'adéquation du papier.Le papier peu adaptable, en particulier le papier à bouche ondulée, est sujet à la duplication et doit donc être vérifié.


(5) Réduisez la viscosité de l’encre.La viscosité de l'encre est élevée, le papier ne peut pas se décoller facilement du tissu en caoutchouc, de sorte que la pointe du papier est instable, ce qui entraîne des images fantômes.La viscosité de l'encre peut être réduite de manière appropriée.


(6) Ajustement de la préhension des dents.Une mauvaise régulation et un mauvais entretien des dents sont l’une des principales causes de duplication.Par conséquent, la régulation et l’entretien des dents doivent être effectués régulièrement pour les maintenir en bon état de fonctionnement.



6. Faites attention à la vérification des surimpressions


Retirez en continu 20 à 30 impressions, une fois terminé, tournez un peu le bord du papier, vérifiez si les jauges avant et latérales sont positionnées avec précision (deux surimpressions peuvent être vérifiées).



7. Faites attention aux autres travaux


(1) Supplémentation en encre, supplémentation en liquide d'agitation et de mouillage.


(2) Enlèvement sale.Il est nécessaire de se débarrasser de la saleté due à l'absorption des résidus d'encre, de la poudre de papier, de la laine de papier et d'autres objets volés sur la plaque d'impression ou sur le tissu en caoutchouc et réfléchis sur le papier.Les opérations d'élimination des saletés doivent généralement être arrêtées.A moins qu'il n'y ait un dispositif pour enlever la saleté en fonctionnement.Il est absolument interdit d'utiliser les mains pour enlever la saleté directement pendant le fonctionnement.


(3) Nettoyage du chiffon en caoutchouc, opérations d'effacement et de collage.Lorsque l'encre, la poudre de papier et la pulvérisation de poudre s'accumulent sur le tissu en caoutchouc et affectent le transfert de l'encre, il est nécessaire d'arrêter la machine pour nettoyer le tissu en caoutchouc et de faire attention à la sécurité de fonctionnement.La sécurité doit également être prise en compte lors des opérations d’effacement et de collage.


(4) Faites attention aux phénomènes anormaux de la presse à imprimer.Faites attention au bruit, à la chaleur, aux vibrations, aux odeurs, etc. lorsque la machine est en marche.Vérifiez fréquemment l'ampèremètre et faites attention à la situation anormale de la presse à imprimer.



8. Il convient de prêter attention à la confirmation des numéros d'impression


A la fin de l'impression, il convient de confirmer si le numéro d'impression est conforme aux ordres de production et de construction.S'il y a un manque de réimpression, le personnel de gestion de la production doit être informé et la réimpression doit être organisée à temps.



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